Biotal

Цивилизация начинается с канализации, а здороье с чистоты: в нас, вокруг нас и после нас
Деньги, съэкономленные на канализации - "пахнут".
1. Высокая эффективность очистки сточных вод. 
2. Энергосберегаемость технологии. 
3. Установка полностью автоматизирована, не требует постоянного обслуживающего персонала. Управление процессом очистки производится программным модулем Mitsubishi (Япония), что позволяет оптимизировать процесс очистки с точки зрения энергозатрат и ресурса техники, в частности, обеспечивает последовательное автоматическое переключение установки в первый, второй и третий экономные режимы работы, при отсутствии притока сточных вод соответственно 1, 24 и 168 часов, и в форсированный режим - при поступлении сточных вод в количестве, превышающем расчетное. На дисплее контроллера отображается актуальное состояние работы установки, - какую фазу очистки сточных вод осуществляет установка в данный момент времени, какие агрегаты работают, и в каком режиме функционирует установка (экономном, нормальном или форсированном). 
Обеспечивается аварийная сигнализация при: 
- отключении электроэнергии; 
- выходе со строя любого из агрегатов; 
- заполнении приемной камеры грубыми нечистотами. 
4. Возможность дистанционного управления и контроля из центральной диспетчерской. 
5. Не требуется ассенизационная машина для вывоза продуктов очистки. 
6. В результате процесса очистки установка производит два конечных продукта, пригодных для непосредственного использования: 
- техническую воду, пригодную для вторичного использования; 
- осадок в форме стабилизированного и обезвоженного активного ила, пригодный для использования в качестве органо-минерального удобрения. 
7. Технология очистки разработана таким образом, что при обработке сточных вод не происходит выделение метана и сероводорода, благодаря чему неприятный запах отсутствует на всех этапах обработки сточных вод, что позволяет размещать установку в непосредственной близости к объекту канализирования. 
8. При отключении электроэнергии установка в первые сутки вытесняет из своего объема ранее очищенную воду. В дальнейшем она работает как многоступенчатый отстойник, обеспечивая очистку сточных вод от жиров и поверхностных нечистот - главных "врагов" дренажных систем. При появлении электропитания установка переходит в нормальный режим работы. 
9. За счет особенностей технологического процесса установка выдерживает сброс стоков с повышенными концентрациями химических веществ (марганец, хлор и т.п.), применяемых для промывки систем очистки питьевой воды, что позволяет использовать установку в высокотехнологичных системах водоснабжения и канализации. 
10. Управляемыми эрлифтами установки создается аккумулирующий объем, обеспечивающий прием залпового сброса сточных вод, что позволяет избежать выноса неочищенных сточных вод. Это обеспечивает соблюдение самых жестких требований, предъявляемых к малогабаритным водоочистным установкам. 
11. Установка изготавливается из полипропилена, который химически не активен, не подвержен коррозии, не пропускает влагу, имеет небольшие габариты и малый вес, что позволяет избежать значительных затрат на строительно-монтажные работы. 
12. Все элементы установки, которые со временем могут потребовать ремонта, съемные, так что при ремонте нет необходимости останавливать работу установки или откачивать из нее воду. 
13. В период пусконаладочных работ и запуска установки в эксплуатацию не требуется протока через нее сточных вод, что позволяет избежать сброса неочищенных сточных вод в водоприемник в период наладки. 
14. Существует возможность каскадного подключения установок BIOTAL при необходимости очистки большего количества сточных вод. 
15. Благодаря новым техническим решениям, высокой надежности и долговечности компонентов установка работает долговременно и стабильно с малыми энергозатратами, обеспечивая качественную очистку сточных вод. 

Какие же основные проблемы очистки малых объёмов сточных вод?
– На малые очистные сооружения залпово поступает свежий концентрированный сток, в котором количество органики, азота и фосфора не соответствует оптимальному для биологического процесса соотношению - 100:5:1 (органика; азот; фосфор), следовательно, в примитивных неавтоматизированных системах, указанные загрязнения, выходящие за пределы указанных пропорций, будут оттекать с очищенными сточными водами;
– Залповый приток сточных вод - порой за несколько минут может поступить на установку до 20% суточного притока.
Установка должна принимать залповый сброс, без выноса активного ила с очищенными сточными водами;
– Длительное отсутствие притока сточных вод на установку, например, в период отпусков. Без автоматического регулирования мощности произойдёт самоокисление (отмирание) активного ила;
– Поступление со стоком загрязнений, токсичных для микроорганизмов активного ила, к примеру – сброс большого количества синтетических поверхностно активных веществ (СПАВ) при стирке белья;
– Сброс на установу высоконцентрированых сточных вод, например с кухни, при этом БПК поступающих стоков на МОС может доходить до 2000 мг/л, а, как известно, при БПК более 500 мг/л, необходимо предусматривать минимально двухиловую систему с многоконтурной возвратной рециркуляцией активного ила;
– Нарастание активного ила в процессе очистки. Если его регулярно автоматизировано не удалять, после нарастания до критической концентрации он будет оттекать с очищенными сточными водами;
– Отсутствие обслуживающего персонала. Процесс очистки должен осуществляться в автоматическом режиме;
Это неполный перечень проблемных вопросов, которые необходимо решить при создании технологии очистки малых объёмов сточных вод. Большие очистные сооружения не имеют таких проблем, так как на них поступает более-менее равномерный сток, уже до 20% очищенный в канализационных сетях во время движения на очистные сооружения, разбавленный практически чистыми балластными водами, смешанный с производственными сточными водами, в которых, как правило, в отличии от бытовых сточных вод, азота и фосфора недостаток. В результате, такие сточные воды поступают на большие очистные сооружения в виде идеального для бактерий активного ила "коктейля". У микроорганизмов активного ила малых очистных сооружений такого "счастья" нет. Специалисты в области очистки сточных вод знают, что малые очистные сооружения должны быть сконструированы на более высоком технологическом уровне, чем большие, поскольку должны обеспечить требуемое качество очистки сточных вод в вышеперечисленных экстремальных условиях, без постоянного обслуживающего персонала, с минимальными затратами на их эксплуатацию (электрической и тепловой
энергии и т.п.). Другими словами, малые очистные сооружения, очищающие сточные воды от коттеджа, должны быть решены на более высоком технологическом уровне, чем большие очистные сооружения, к примеру, г. Парижа. Любимая фраза некоторых конструкторов малых очистных сооружений – "...при разработке технологии был использован опыт работы больших очистных сооружений…" – является абсурдной, так как вышеприведенные сложные условия очистки сточных вод на малых очистных сооружениях, делают неприемлемым конструирование их по аналогии с большими, тем более, путём их геометрического уменьшения.
Различают, как известно, два способа очистки сточных вод - континуальный, когда сточные воды обрабатываются, передвигаясь из одной зоны очистных сооружений в другую, и дисконтинуальный (реактор SBR), когда сточные воды проходят все циклы очистки в одном пространстве сооружения путем чередования условий в нем – аэрация,
перемешивание, отстаивание, откачка очищенных сточных вод и избыточного активного ила. Эти два способа имеют свои достоинства и недостатки.
При континуальном способе невозможно удерживать необходимую концентрацию активного ила в МОС в пределах 5-6 г/л, что необходимо для окисления повышенного количества жиров и СПАВ, поступающих на установку, так как при
залповых поступлениях сточных вод происходит вынос активного ила вследствие повышения скорости восходящего потока воды в отстойнике. Серьезным недостатком континуального способа является залегание и последующее загнивание активного ила во вторичном отстойнике. Отсутствует ритмичность чередования восстановительных и окислительных процессов. При континуальном способе, в период минимальных и максимальных притоков, нарушается расчетное время обработки сточных вод в зонах очистных сооружений. Налипание активного ила на стенках вторичного отстойника с его
всплыванием на поверхность, вследствие несанкционированной денитрификации, с последующим оттоком с очищенными сточными водами. Серьезной проблемой этой системы является также необходимость удаления плавающих загрязнений с поверхности отстойников - жиров, частиц активного ила и т.п.
Дисконтинуальный способ (реактор SBR), не имеющий указанных проблем, имеет свои недостатки. Активный ил в системе, адаптированный к сточным водам определенного состава, для очистки следующей порции поступающих сточных вод требует определенного времени на адаптацию, в течение которого процесс очистки значительно ухудшается. Как только пройдет его частичная адаптация, в очередном цикле поступают новые сточные воды и проблемы повторяются. В такой системе также не соблюдается один из основных законов инженерной химии - процесс должен продолжаться настолько долго, насколько это возможно. Поскольку реакторы SBR рассчитываются на 4-х часовой цикл очистки, в течение которого окисляются только легкоокисляемые органические загрязнения, степень очистки сточных вод недостаточна. Процесс нитрификации происходит после окисления основной части органики, поэтому провести денитрификацию, условиями протекания которой является глубокая нитрификация и наличие легкоокисляемой органики, в дисконтинуальной системе не
представляется возможным, так как система замкнута, и легкоокисляемая органика уже отсутствует. К положительным качествам дисконтинуальной системы можно отнести возможность удерживать высокую концентрацию активного ила в системе без опасения его выноса из установки, так как отстаивание сточных вод в таких системах происходит в состоянии покоя, без движения очищаемых сточных вод. Следующим важным преимуществом является отсутствие необходимости решать проблему удаления плавающих загрязнений с поверхности отстойников, так как очищенные сточные воды
откачиваются из реактора активации в конце фазы отстаивания из осветленного слоя под уровнем воды. Этот способ позволяет сэкономить на строительстве вторичного отстойника, так как аэротенк может играть роль отстойника, после отключения аэраторов и отстаивания, с последующей откачкой очищенных сточных вод. Следовательно, ввиду сложности очистки малых объёмов сточных вод, МОС должно включать в себя достоинства эти двух способов, но не иметь их недостатков.


К вопросу об автоматизации МОС.
В проспектах производителя установок БИОЛАЙН автоматизацию очистки сточных вод называют "модой". Те, кто утверждает, что автоматизация процессов очистки на МОС не нужна, что автоматизированные установки менее надёжны, чем простые установки, работающие без автоматизации, как аэрируемые проточные септики, имеют смутное представление о биологической очистке сточных вод. В действительности под понятием надёжности МОС подразумевается стабильность протекающих биологических процессов очистки, которые являются необходимым условием стабильности работы ОС, обеспечивающей требуемые высокие показатели очищенных сточных вод.
Каким основным требованиям должны соответствовать малые очистные сооружения (производительность от 1,5 до 1000 м3/сутки), чтобы обеспечить качественную очистку сточных вод, без постоянного обслуживающего персонала, в условиях всё возрастающих цен на энергоносители?
МОС должны быть сконструированны по следующим принципам, и, следовательно, по этим критериям должны быть оценены:
1. Обладать достоинствами континуальной и дисконтинуальной систем очистки, но не иметь их недостатков.
2. Задерживать и размельчать поступающие со сточными водами грубые нечистоты.
3. Наличие системы самоочистки сетки задержания грубых нечистот в приемной камере.
4. Обеспечивать приём залпового сброса сточных вод без выноса ила из установки с очищенными сточными водами.
5.Система биологической очистки МОС должна быть многоступенчатая, с многоконтурной возвратной рециркуляцией активного ила.
6. В технологии должна быть заложена минимально двухиловая система.
7. Гидравлическая система МОС должна обеспечивать выравнивание залповых поступлений сточных вод и многоконтурную возвратную рециркуляцию с интенсивностью, пропорциональной количеству поступающих сточных вод.
8. Обеспечивать удаление азота биологическим путём, создавая условия для прохождения двухступенчатых процессов нитрификации и денитрификации.
9. Автоматически удалять избыточный активный ил.
10. Автоматически поддерживать необходимую концентрацию активного ила в системе с возможностью ее корректировки.
11. Иметь автоматизированную систему аэробной стабилизации и обезвоживания избыточного активного ила без добавления флокулянтов.
12. Автоматически переключаться в экономичные режимы работы при изменении количества поступающих на очистку сточных вод с целью экономии электроэнергии, ресурса работы электрооборудования и выравнивания биологического процесса при длительном отсутствии поступления сточных вод. Переключаться в форсажные режимы при поступлении сточных вод в количестве, превышающем расчётное.
13. Применять датчики уровня высокой степени надёжности с системой самоочистки.
14. Вывод на монитор контроллера основных параметров работы установки с возможностью их корректировки в реакторах: времени аэрации, перемешивания, отстаивания, откачки очищенных сточных вод, - желательно через модемную связь.
15. Иметь сигнализацию нарушения работы установки в начальной фазе для принятия мер до того, как возникнет аварийная ситуация.
16. Возможность ремонта или замены любого узла, без остановки работы очистного сооружения.
Предлагаемые МОС на рынке стран СНГ
Так как заказчика часто пытались ввести в заблуждение заведомо неверной информацией, то он уже не верит никому, и становится специалистом по нужде, изучая конструкции МОС и принципы очистки сточных вод. Делают "большой секрет" из своих технологий, как правило, фирмы выпускающие самые примитивные МОС. Они понимают, что подробно описав в сайте и проспектах свою технологию, всем станет ясно, что такая система не обеспечит качественную очистку сточных вод.
Малые очистные сооружения, имеющиеся на рынке, можно разделить на три группы. 
К первой относятся системы, отвечающие основным требованиям, предъявляемым к МОС, – системы, работающие в режиме продлённой аэрации, в которых управление процессом биологической очистки сточных вод происходит с помощью контроллера с разделением фаз очистки (что является оптимальным для МОС), имеющие аккумулирующий объём для принятия залпового сброса поступающих на установку сточных вод, систему автоматического удаления избыточного активного ила, имеющие систему сигнализации нарушения работы установки и т.д. К таким очистными сооружениями можно отнести установки BIOTAL, TOPAS, ЮБАС, БИОПРОЦЕССОР и EUROBION (два последних - тот же ЮБАС, но под другой маркой).
Ко второй группе МОС относятся системы, в которых решена часть технологических задач необходимых для качественной очистки малых объёмов сточных вод, такие как – Aqva Champ, БРАВО, Кубо, СПБО, Комплект экология, Экопрогресс, Биософ (см. таблицу).
К третьей группе относятся МОС, в которых не решены основные технологические задачи необходимые для очистки малых объёмов сточных вод, это – Green-Rock, Эколайн, Биолайн, Симбиос, Джерело, Bioclere.
МОС второй и третъей групп, как правило, имеют во всех зонах очистки одинаковый уровень обрабатываемых сточных вод, т.е. гидравлически соединены, работают как проточные, что приводит к выбросу из отстойника активного ила при залповом поступлении на установку сточных вод. Необходимая скорость восходящего потока, для эффективного отстаивания во вторичном отстойнике, должна исчисляться долями миллиметра в секунду. А в таких установках, к примеру – при залповом поступлении сточных вод в количестве 0,2 м3 (опорожнение ванны), на установку производительностью 1,5 м3/сутки, скорость восходящего потока во вторичном отстойнике будет в пределах 10 мм/сек, что приведёт к выносу активного ила из установки с последующим выходом из строя дренажной системы. Именно несанкционированным выносом из установки избыточного активного ила с очищенными сточными водами, в таких системах решают вопрос "удаления избыточного активного ила". После этого, конечно, можно утверждать, игнорируя общеизвестные законы природы, что избыточный ил в таких установках не образуется или, что его достаточно удалять один раз в год. Природа поумнее нас, и если бы это было возможно, тогда бы человека всевышний создал без необходимости заниматься не совсем приятным занятием - ходить в туалет. Такие установки работают без автоматизации, как говорится "на полную", не зависимо от того, поступают сточные воды на установку или нет, что приводит к проблемам, освещённым выше. При изменении количества поступающих на такие установки сточных вод, нарушается, как уже отмечалось выше, расчётное время обработки сточных вод в отдельных зонах установки. Хуже всего то, что когда увеличивается количество поступающих на установку сточных вод, то время обработки сточных вод не увеличивается, как это необходимо для обеспечения требуемой очистки, а уменьшается. Это одни из многих проблем таких "дешёвых, простых и надёжных" систем очистки сточных вод. К этому можно добавить ещё то, что такие установки не намного дороже установок, относящихся к первой группе, а если к этому добавить
перерасход электроэнергии в период отсутствия поступления на установку сточных вод и забивание вашего дренажа, то эта дешевизна будет "золотой".
Технология BIOTAL
Для очистки сточных вод не должны использоваться методы, нарушающие структуру воды и изменяющие ее биологическую активность. Очищенные сточные воды по своим свойствам должны приближаться к природным. Именно такая задача и ставилась при создании технологии BIOTAL, так как, при такой очистке очищенную сточную воду можно вернуть во вторичный водооборот, сэкономив питьевую воду, стоимость которой растёт от загрязнения источников водоснабжения, опять-таки, неочищенными или плохо очищенными сточными водами. При разработке технологии BIOTAL были учтены достоинства и недостатки континуальной и дисконтинуальной систем, она обладает достоинствами этих систем, но не имеет их недостатков. Так как создавалась технология BIOTAL практически с "нуля", то и недостатков от других
технологий у неё нет, правда были свои, но по мере того, как они возникали, удавалось их решать путём принципиально нового подхода. Это привело к созданию ряда новых гидро-автоматических устройств: сифонного эрлифта (патент № 31610), управляемого сифона (патент № 68220), управляемого эрлифта (патент № 50460), реверсного эрлифта (патент № 32012), а также новых технологических сооружений: приемной камеры-денитрификатора (патент № 32033), 3-ступенчатого реактора SBR (патент № 32029), биофильтра-тонкослойного отстойника (патент № 32035). На перечисленные выше устройства и сооружения поданы международные патентные заявки. 
Эти устройства и сооружения относятся к разряду сверхнадёжных, так как там нечему ломаться – нет движущихся частей, а управление этими устройствами происходит электромагнитными клапанами, подающими на них воздух, согласно одному из 6 режимов, в которые установка автоматически переключается в зависимости от количества поступающих сточных вод по команде от контроллера MITSUBISHI. 
 Электромагнитные клапаны АSCО (Голландия) имеют огромный ресурс,
исчисляемый миллионами циклов включения, применительно к технологии BIOTAL – это 30-50 лет работы установки. Автоматика установки BIOTAL собирается из заводских модулей ведущих мировых производителей – Mitsubishi, Moeller и т.п. Даже на самые малые установки BIOTAL устанавливается автоматика, собранная из заводских блоков указанных фирм с монитором, на который выведены основные параметры очистки МОС. Этот блок управления дороже, чем блок управления, изготовленный полукустарным способом под конкретную установку, но степень надёжности такого блока управления
значительно выше, да и сервисная бригада легко исправит такую автоматику, поменяв на месте вышедший из строя компонент. После введения системы самоочистки датчиков, их отказы, за последний год, ещё не случались. Мало того, что датчики уровня дублируются, они через программу контроллера завязаны логикой вторичного дублирования: по принципу – если верхний датчик в реакторе замкнут, а нижний разомкнут (что говорит о его отказе), то система показатели нижнего датчика "игнорирует" (при этом контроллером фиксируется неполадка с отображением на мониторе; при необходимости информация об этом может посылаться через модемную связь сервисной службе). Так как даже самая маленькая установка BIOTAL имеет выход на модем, её можно подключить к системе "умный дом" (конечно если такая система есть у заказчика).
Правда особой нужды подключать коттеджные установки к внешним сетям через модем нет, так как система работает надёжно, но если у Вас когда-то появится такое желание, то достаточно только купить кабель к контроллеру установки и подключить её через модем. В результате получилась полностью автоматизированная, 8-ми ступенчатая, 3-х иловая, самоуправляемая гидро-пневмо-биологическая система, с четырехконтурной возвратной рециркуляцией активного ила.
Необходимость создания такой системы была продиктована тем, что для эффективной биологической очистки соотношение органики, азота и фосфора в поступающих на очистку сточных водах должно быть, как указывалось выше, в пропорции 100:5:1, что в реальности никогда не бывает. Поэтому бактерии активного ила будут оставлять "недоеденные" загрязнения, выходящие за рамки указанных пропорций. Многоконтурная рециркуляция и многоступенчатость системы позволяют этим "остаткам", циркулирующим в составе возвратного активного ила, "встречаться" с вновь поступающими сточными водами, в которых органика, азот и фосфор колеблются то в меньшую, то в большую сторону от указанного соотношения. Таким образом, микроорганизмы активного ила, "поедающие" указанные загрязнения в привычном для себя соотношении, будут каждый цикл рециркуляции "доедать" эти "остатки". В установке BIOTAL созданы условия для одновременного удаления азота и фосфора биологическим путем. Для этого обеспечено чередование аноксидных и оксидных условий при возрасте активного ила более 25 суток. При этом развиваются факультативные микроорганизмы, активно участвующие в процессах очистки, как в кислородных, так и в безкислородных условиях. Благодаря этому увеличивается количество аэробного ила в системе и эффективно удаляются биологическим путём азот и фосфор. Избыточный активный ил в установке BIOTAL удаляется автоматически из аэробной зоны, так как фосфор, накопленный PP-бактериями в аэробной зоне, попадая в бескислородные условия, переходит в растворенное состояние. Ввиду большого возраста активного ила и, соответственно, сильной его минерализации, а также продолжительной
достабилизации в иловой ёмкости-стабилизаторе, обезвоживание избыточного ила в установке BIOTAL производится без добавления флокулянтов.
Установка BIOTAL автоматически переключается в одну из 6 программ: форсажного, максимального (при поступлении сточных вод в количестве, превышающем проектное), нормального и в три программы экономичного режимов, в которые система автоматически переключается ступенчато (в зависимости от времени отсутствия поступления на установку сточных вод: 2 часа, 1 сутки и 7 суток). К примеру, при отсутствии поступления сточных вод на МОС более 7 суток, система переходит, соответственно после 2-го экономичного режима, в 3-й, с экономией электроэнергии и ресурса компрессоров, насосов и электроклапанов до 80%.
Установки BIOTAL производительностью от 10 до 1000 м3/сутки
Рассмотрим принципиальную технологическую схему установки BIOTAL (см. схему) производительностью от 10 до 1000 м3/сутки.
В расчёты мы закладываем 300 л/сутки на одного человека, большинство же компаний рассчитывают свои МОС из расчёта 200 л/сутки, что недостаточно (см. СНиП). 
Установка BIOTAL состоит из: приёмной камеры-денитрификатора (ПК-Д) с
нержавеющей сеткой с двухсторонним барботажем воздухом, для задержания грубых нечистот; трёхступенчатого реактора SBR; аэрируемого циркуляционного биологического фильтра с ячеистой пластиковой загрузкой, совмещённого с тонкослойным отстойником (БФ-ТО); контактного резервуара и иловой ёмкости – аэробного стабилизатора избыточного активного ила с системой обезвоживания. Система работает по принципу "разделяй и властвуй", так как, согласно общеизвестным принципам биологической очистки сточных вод, идеальная очистка - это 7 последовательно соединённых аэротенков (данные литературы). В этом случае в каждом эффективно работают определённые группы микроорганизмов, между которыми не происходит конкуренции, так как разные их группы эффективно работают в узких пределах концентраций загрязнений, которые снижаются в процессе очистки, по ходу движения обрабатываемых сточных вод от ПК–Д до КР, т.е. вода обрабатывается ступенчато. Только в установке BIOTAL гидравлическая связь между ПК–Д и 1-м реактором SBR, между 2-м и 3-м реакторами SBR, между 3-м реактором SBR и БФ-ТО, а также между БФ-ТО и контактным резервуаром, периодически прерывается по программе, путём отключения устройств, обеспечивающих эту связь. Гидравлическая связь осуществляется между: ПК-Д и SBR-1 – подающими насосами; SBR-1 и SBR -2 – гидравлическим перетоком; SBR-2 и SBR-3 – управляемыми эрлифтами или реверсными эрлифтами; между SBR-3 и БФ-ТО - управляемым сифоном или сифонным
 рлифтом; между БФ-ТО и КР – гидравлическим перетоком. В процессе ступенчатого перемещения очищаемых сточных вод от зоны к зоне, очистка происходит поэтапно в 6-8 фазах в рамках одной из 6 программ, причём в экономичных режимах состав фаз меняется - не откачиваются очищенные сточные воды и не удаляется избыточный активный ил. Система BIOTAL имеет три иловые системы: в ПК-Д, в 3-х ступенчатом реакторе SBR и БФ-ТО и осуществляется 4 - х контурная рециркуляции возвратного активного ила - из SBR-2 в SBR-1, из SBR-3 в ПК, из SBR-3 в SBR-1, из БФ-ТО и из КР в ПК. Такое построение технологии позволило удержать в балансе трёхиловую систему, так как перекачка сточной смеси, в процессе очистки, из ПК в SBR-1, из SBR-3 в БФ-ТО и из БФ-ТО в КР происходит после циклов отстаивания соответственно - в ПК, SBR-3 и БФ-ТО, с частичным смешением илов этих сооружений в процессе рециркуляции перед циклами отстаивания.
Очистка сточных вод на установке BIOTAL происходит в таком порядке:
1. Вновь поступающие на установку сточные воды предварительно обрабатываются в ПК-Д;
2. Сточные воды, поступившие в предыдущем цикле – в 1-м и 2-м реакторах SBR;
3. В 3-м реакторе SBR обрабатываются сточные воды, поступившие на установку два цикла назад;
4. В биологическом фильтре – тонкослойном отстойнике – сточные воды поступившие на очистку три цикла назад;
5. В контактном резервуаре обрабатываются сточные воды, поступившие на установку четыре цикла назад.
 Очищаемые сточные воды, при своей очистке, ступенчато перемещаются от первой до последней ступени очистки МОС, путём периодического гидравлического соединения этих ступеней, посредством гидроавтоматических устройств.

Установка BIOTAL включает восемь зон обработки сточных вод: 1. решётка для задержания грубых нечистот; 2. приемная камера-денитрификатор; 3. реактор SBR первой ступени; 4. реактор SBR второй ступени; 5. реактор SBR третьей ступени; 6. аэрируемый биологический фильтр; 7. тонкослойный отстойник; 8. контактный резервуар; и две зоны обработки избыточного активного ила: 9. Аэробный стабилизатор избыточного активного ила; 10. Установка обезвоживания.

Технологическая схема установки BIOTAL от 10 до 1000 м3/сутки
Сточные воды поступают через решётку, где задерживаются грубые нечистоты, в приемную камеру – денитрификатор, работающую в режиме реактора SBR, как накопитель, принимающий неравномерные сбросы поступающих сточных вод, и денитрификатор первой ступени. В ПК-Д находятся: самоочищаемые нержавеющие сетки с двухсторонним барботажем для задержания и разбивания мелких нечистот, системы аэрации и перемешивания, электродные самоочищающиеся датчики
уровня и насосы перекачки в 1-й реактор SBR. Поступившие в приёмную камеру – денитрификатор сточные воды смешиваются с возвратным активным илом из 3-го реактора, содержащим нитриты и нитраты. В условиях режима перемешивания происходит процесс денитрификации с двойным эффектом - денитрификация с отрывом газообразного азота и окисление органических загрязнений поступающих сточных вод кислородом, отщеплённым от нитритов в процессе денитрификации. В ПК–Д автоматически поддерживается необходимая концентрация активного ила путём изменения высоты установки насоса перекачки предварительно очищенных в ПК сточных вод. Этот насос, перекачивая иловую смесь в SBR-1 после отстаивания ПК-Д, одновременно откачивает избыточный активный ил из ПК-Д до уровня всаса насоса.
Поднимая или опуская насос перекачки, можно регулировать необходимую концентрацию активного ила в ПК-Д. Предварительно очищенные в ПК-Д сточные воды перекачиваются насосом в 1-й реактор SBR. Реактор SBR-1 гидравлически соединен перетоком с реактором SBR-2. В SBR-1 и SBR-2 циклически осуществляется аэрация и перемешивание с рециркуляцией активной смеси между ними. В реакторе SBR-1 происходит вторая ступень денитрификации в цикле перемешивания. Так как в SBR-2 происходит процесс нитрификации первой ступени и возвратный рециркуляционный активный ил из SBR-2 в SBR-1 содержит достаточное количество нитритов и нитратов, а в SBR-1 имеется ещё достаточное количество легкоокисляемой органики. Денитрификацию можно провести более глубоко переведя аэраторы SBR-1 в режим
перемешивания - прикрыв частично воздух, подаваемый на них. В этом случае вторая ступень денитрификации будет проходить в SBR-1 и в период аэрации SBR-2, т.е. практически в течении всех циклов очистки. После обработки сточных вод в
реакторах SBR-1 и SBR-2, они перекачиваются управляемыми эрлифтами в реактор SBR-3, при этом они отдувают назад в SBR-2 пену, что ограждает микроорганизмы активного ила реактора SBR-3 от негативного влияния сапонатов. Во время
работы управляемых эрлифтов, перекачивающих иловую смесь из второго в третий реактор SBR, осуществляется возвратная рециркуляция активной смеси из 3-го реактора в реактор SBR-1 и ПК-Д. Реактор SBR-3 работает сначала как аэротенк, где происходят процессы окисления трудноокисляемой органики и вторая ступень нитрификации, а потом, после отключения аэраторов и эрлифтов, начинает работать как вторичный отстойник. В реакторе SBR-3 происходят последовательно аэрация, отстаивание и последующая откачка управляемым сифоном очищенных сточных вод на БФ-ТО, и откачка избыточного ила в аэробный стабилизатор избыточного активного ила с последующей подачей его (после стабилизации) на обезвоживание. В период аэрации SBR-3 происходит аэрация центральной части загрузки БФ-ТО, этим создаётся эрлифтный эффект в ячеистой загрузке, приводящий к рециркуляции дочищаемых сточных вод по следующему принципу: в тех ячейках, в которые попадает воздух, происходит (за счёт эрлифтного эффекта) движение воды вверх, а в тех ячейках загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает, вода движется сверху-вниз. Пластиковая загрузка БФ-ТО покрыта биоплёнкой, только та её часть, в которую попадает воздух, работает на окисление (доокисление трудноокисляемой органики и нитрификация 3-й ступени), а
ячейки пластиковой загрузки БФ-ТО, куда воздух не попадает - работают как денитрификатор 3-й ступени. Очищенные сточные воды из 3-го реактора SBR сбрасываются в нижнюю часть БФ-ТО, после остановки аэрации БФ-ТО, отстаивания и
откачки избыточного ила с БФ-ТО. Очищенные сточные воды, двигаясь снизу-вверх в БФ-ТО, вытесняют дочищенные сточные воды из БФ-ТО в КР через ячейки пластиковой загрузки, которая в этом случае начинает работать не как пластиковая загрузка БФ, а как тонкослойный отстойник. Этим обеспечивается эффект задержания взвеси в 5 раз более высокий, чем при классическом отстаивании (данные литературы и реальный опыт). В свою очередь, вытесняемые, доочищенные в БФ-ТО, сточные воды, перетекают через гидравлический переток в нижнюю часть КР на обеззараживание, откуда вытесняют наотток из установки доочищенные и обеззараженные сточные воды.Установки BIOTAL производительностью от 1,5 до 6 м3/суткиТехнология установки BIOTAL производительностью от 1,5 до 6 м3/сутки, размещённая в одном цилиндрическом корпусе, решена проще, хотя и решает основные технологические задачи. Это 6-ти ступенчатая, 2-х иловая система, с 3-х контурной рециркуляцией возвратного активного ила, работающая по одной из 6-ти программ, автоматически переключаемых в зависимости от количества поступающих на неё сточных вод.Установки от 1,5 до 6 м3/сутки изготавливаются 4-х типов:1. Стандартный тип установки BIOTAL (без блока доочистки, аэробного стабилизатора и блока обезвоживания избыточного активного ила). При таком варианте необходимо устраивать железобетонный колодец для избыточного активного ила, а при высоком уровне грунтовых вод – и накопитель очищенных сточных вод в котором устанавливается насос для откачки очищенных сточных вод в водоприёмник.2. Установка BIOTAL с блоком доочистки (аэрируемый биологический фильтр с тонкослойным отстойником и накопителем очищенных сточных вод). Такой вариант установки используется при сбросе очищенных сточных вод в водоприёмник с повышенными требованиями и при высоком уровне грунтовых вод, так как есть возможность в накопитель воды установить насос для откачки очищенных сточных вод. Отпадает необходимость в накопителе очищенных сточных вод при высоком уровне грунтовых вод.3. Установка BIOTAL без блока доочистки, но с блоком аэробной стабилизации и обезвоживания избыточного активного ила. Отпадает необходимость в иловом колодце, вся технология размещена в одном пластиковом корпусе и устанавливается в одном железобетонном колодце, но необходимо устраивать накопитель очищенных сточных вод при высоком уровне грунтовых вод для установки насоса откачки.4. Установки BIOTAL с блоком доочистки, включающим накопитель очищенных сточных вод, аэробным стабилизатором и блоком обезвоживания избыточного активного ила. Используется при сбросе очищенных сточных вод в водоприёмник с повышенными требованиями. При этом варианте отпадает необходимость в иловом колодце и колодцеочищенных сточных вод (при высоком уровне грунтовых вод), вся система размещается в одном пластиковом корпусе и устанавливается в одном железобетонном колодце. При необходимости насосной откачки очищенных сточных вод, как и в установках 2-го типа, насос устанавливается в накопителе очищенных сточных вод, расположенном над пластиковой загрузкой биофильтра.В установках 3-го и 4-го типов необходимо предусматривать люк большего размера для удаления обезвоженного ила.

Установка BIOTAL от 1,5 до 6 м3/сутки представляет собой цилиндрический пластиковый резервуар, разделённый перегородками на зоны очистки. Установка включает семь зон обработки сточных вод: 1. сетка для задержания грубых нечистот; 2. реактор SBR первой ступени; 3. реактор SBR второй ступени; 4. реактор SBR третьей ступени;